河北新聞網(wǎng)訊（張新）近日，國家發(fā)改委聯(lián)合多部門發(fā)布《關(guān)于開展重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能降碳改造攻堅(jiān)三年行動(dòng)的通知》，針對(duì)鋼鐵、電解鋁、煤電、化工等九大核心行業(yè)，明確要求從“節(jié)能降碳技術(shù)設(shè)備升級(jí)”“重點(diǎn)工序和裝置改造升級(jí)”等執(zhí)行路徑入手，倒逼高耗能企業(yè)告別粗放用能模式。

(資料圖片僅供參考)

新一輪產(chǎn)能洗牌已然開啟，而工廠與園區(qū)節(jié)能降碳的“最后一公里”如何落地，成為行業(yè)焦點(diǎn)。新奧用一套智能能力加持的綜合能源方案，重塑工業(yè)用能邏輯，證明節(jié)能降碳從來不是成本負(fù)擔(dān)，而是產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的新增量。

圖為新奧蒸汽智算平臺(tái)。

把含碳量“打下來”：跳出單點(diǎn)修補(bǔ)，智能重構(gòu)用能底層邏輯

當(dāng)前，多數(shù)工業(yè)企業(yè)節(jié)能改造仍停留在更換局部設(shè)備、微調(diào)工序的“碎片化”階段，難以撬動(dòng)整體能效躍升。癥結(jié)在于電力、熱力、水等能源系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，缺乏精準(zhǔn)感知與協(xié)同調(diào)度，余能資源也難以回收利用。

新奧另辟蹊徑，以“多能協(xié)同”為核心，從源頭改寫工業(yè)用能結(jié)構(gòu)。一方面，以清潔能源替代高碳燃煤設(shè)備，布局光伏、儲(chǔ)能、分布式供能，壓低碳排基數(shù)；另一方面，依托數(shù)智調(diào)度實(shí)現(xiàn)能源動(dòng)態(tài)適配和削峰填谷，杜絕閑置浪費(fèi)。同時(shí)，打通廢水、廢氣等廢棄資源的循環(huán)利用通道，使其變?yōu)橹苓吰髽I(yè)可共享的“資源”。

杭州臨平經(jīng)開區(qū)的實(shí)踐，正是這套模式的最好印證。通過“泛能站建設(shè)+天然氣鍋爐”投運(yùn)，改變了燃煤供熱的能源供應(yīng)方式，再通過“智慧中水微網(wǎng)”系統(tǒng)，將醫(yī)藥企業(yè)產(chǎn)生中水處理輸送給紡織印染企業(yè)，減少能源消耗。而泛能網(wǎng)數(shù)智運(yùn)營平臺(tái)則實(shí)現(xiàn)了多品類能源的實(shí)時(shí)監(jiān)測與調(diào)度，讓園區(qū)級(jí)系統(tǒng)性降碳成為現(xiàn)實(shí)。

目前，新奧已為全國超200個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)提供能碳數(shù)智化服務(wù)，累計(jì)節(jié)能超10億度、減碳超60萬噸。

圖為新奧染缸智慧加熱系統(tǒng)。

把效益“提上去”：算清經(jīng)濟(jì)賬，破解綠色與效益“不可能三角”

工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的最大阻力在于成本。不少企業(yè)認(rèn)為節(jié)能降碳必然帶來設(shè)備投入、產(chǎn)能受限和利潤壓縮，因而被動(dòng)觀望。新奧的解題思路是：深入生產(chǎn)一線，用智能化改造讓降碳與增效并行。

以紡織印染行業(yè)為例，定型、染色環(huán)節(jié)是核心能耗痛點(diǎn)，傳統(tǒng)生產(chǎn)高度依賴人工經(jīng)驗(yàn)控溫、調(diào)設(shè)備，不僅能耗高、損耗大，溫度、工況的細(xì)微偏差，還會(huì)直接影響成品合格率，進(jìn)一步壓縮企業(yè)利潤空間。

新奧通過“定型機(jī)/染缸智控”模式，替換傳統(tǒng)人工操作模式，動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行工況，讓每一度能源都精準(zhǔn)適配生產(chǎn)需求。既解決了生產(chǎn)溫控不準(zhǔn)、能耗浪費(fèi)的問題，也大幅提升了產(chǎn)品良品率與生產(chǎn)穩(wěn)定性。

落地實(shí)踐的數(shù)據(jù)最有說服力。郎溪遠(yuǎn)華紡織工廠智能化改造后，年能源成本節(jié)省近300萬元，工藝匹配度超99%，一次成品率提升5%。該方案已復(fù)制至多家印染企業(yè)，證明節(jié)能降碳非但不是負(fù)擔(dān)，反而能成為持續(xù)產(chǎn)生收益的長期資產(chǎn)。

這套方案背后，是新奧“感知—認(rèn)知—行動(dòng)”一體化的智能能力，依托全域物聯(lián)感知能力，精準(zhǔn)捕捉全場景能耗數(shù)據(jù)，再通過“恩牛網(wǎng)”數(shù)字大腦推演分析，生成定制化優(yōu)化方案，最后面向家庭、企業(yè)、城市落地，形成完整閉環(huán)。

隨著三年攻堅(jiān)行動(dòng)推進(jìn)，以場景為核心、智能為支撐、效益為目標(biāo)的系統(tǒng)化轉(zhuǎn)型正成為產(chǎn)業(yè)主流。從單廠能效升級(jí)到園區(qū)全域協(xié)同、從硬件設(shè)備改造到數(shù)智長效運(yùn)營，新奧以智能能力扎根工業(yè)場景，正助力更多企業(yè)走通綠色與效益兼得的可持續(xù)之路。

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