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7月28日，在大慶石化塑料廠線性裝置前，全密度聯合車間主任楊家靖正在檢查抗靜電劑注入系統改造系統安裝質量。茂金屬產品的市場前景十分開闊，抗靜電劑注入系統改造系統投運后，將發揮出更大的能量，助力大慶石化聚乙烯產業轉型升級。

著眼化工創新高地建設，著力高水平科技自立自強，大慶石化緊盯形勢任務變化和行業競爭態勢，打造“拳頭產品”體系，延伸以乙烯和碳四為主線的產業鏈體系，發展以高碳α烯烴、POE、高壓聚乙烯為重點的新材料體系，全面支撐煉油轉型和化工產品升級。

POE中試裝置建成投產，是中國石油加快科技創新打造產品巨人的具體實踐，作為協助裝置開工的技術團隊負責人、大慶石化塑料廠副廠長呂書軍深感壓力、更有動力，“POE試驗裝置是中石油首套千噸級高端彈性體試驗裝置，打破了國外在聚烯烴彈性體生產技術領域的壟斷。下一步，我們要進一步優化工藝條件，摸索實驗數據，為工業放大積累最準確的生產數據。”

圍繞專項規劃開展科技創新。大慶石化持續推進新材料提速工程，集團公司重大技術現場試驗項目“辛烯工業試驗”完成裝置改造施工，組織開展1﹣己烯/1﹣辛烯聯產工況投料試驗，為萬噸級工藝包開發提供數據支撐。昆侖ERP系統全面上線運行，信息化建設加快從應用集成向共享服務邁進。

大慶石化塑料產品QL505P與主流產品揚子石化產品質量相當，產品粒徑分布均勻，產品白度優于同類產品，滿足市場需求。為進一步豐富氯化聚乙烯系列產品，擴寬高端化工產品市場，今年4月，大慶石化首次實現氯化聚乙烯B型料QL545P工業試生產，作為新型環保特種橡膠，實現了進口替代。

圍繞產品優化開展科技創新。堅持新產品“定制化、系列化、高端化”開發方向，至7月26日，大慶石化成功開發中熔指注塑料2445L、冰藍注塑SAN等新產品5項，放大生產A、B、C類新產品共計4.18萬噸，完成全年計劃的52.2%;生產鋰電池隔膜專用料、茂金屬聚乙烯、專用ABS三類化工新材料共1.82萬噸，滿足了特殊客戶的需求，開辟了嶄新的效益通道，為大慶石化提升市場競爭力加足了“砝碼”。

截至7月28日，大慶石化新建20萬噸/年ABS裝置建設，已安裝完成11臺靜設備的安裝，完成率91.7%。項目于2022年4月15日開工，計劃于今年9月30日建成。預計每年生產10萬噸ABS通用料和10萬噸ABS專用料。

大慶石化新建20萬噸/年ABS裝置是貫徹落實“油頭化尾”、推動大慶資源型城市轉型和大慶石化高質量發展的重點項目。受裝置產能制約，進一步擴大市場占有份額后勁不足，新建20萬噸/年ABS裝置，將充分發揮中國石油ABS技術特色和產品優勢，增強中國石油ABS產品競爭力，帶動區域石化產業發展。

(大慶石化供圖)

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